大连细石泵40的行业须知「科玛森机械制造有限公司」

泥浆泵护壁钻孔灌注桩常见质量通病的处理方法关于泥浆泵护壁钻孔灌注桩常见质量通病的处理方法主要有以下几种方法：1，缩颈：摸清承压水的准确位置，在灌注前下入专门护筒进行止水封隔，成桩后经验桩发现缩颈，如位置较浅可采用开挖进行补救，如位置较深，且缩颈严重，则应考虑补桩。2，钢筋笼上浮：将钢筋笼牢固地绑扎或焊接在孔口，使钢筋笼内径与导管外壁之间空隙大于粗骨料粒径的两倍，在浇筑混凝土的过程中，随时观测凝土面位置，接近钢筋底时，控制混凝土的浇筑量和浇筑速度，确认导管与钢筋笼之间有无挂带现象。3，断桩：加强深员的技术培训，反复细心探测混凝土面，认真绘制混凝土灌注曲线，正确指导导管的提升。灌注中严格遵守操作规程，导管提升匀速平稳，慢慢起升。灌注前对各个作业环境和岗位认真检查，制定有效的预防措施，保证灌注作业连续紧凑。

清洗机

几乎所有物体在被高压清洗机清洁时，会有一个门限压力。若想要将物体清洗干净，即需打破阈值压力来完成清洗。

高压清洗机的使用效果与清洗压力的选择密切相关。如果清洗压力太小，就达不到清洗效果，但压力太大，也会损坏物体表面。所以不同的物体清洗压力也是不一样的。

高压清洗机的工作压力应根据结垢性质来进行合理选择。目前，高压清洗机的清洗压力大致可分为三类：低压、高压和超高压。

1、低压(100bar以下)

这类清洗机的压力通常在100bar以下，水泵多为低压往复泵或离心泵，清洗物体一般为污染较少的污垢，可用于剥离淤泥和松散岩层。

2.高压(100bar-1000bar)

该压力段属于高压清洗机，工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵，清洁对象通常是污染严重的污垢。

①工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。

②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。

③工作压力400-700bar，可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。

④工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。

3.超高压(1000bar以上)

工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机，设备核心大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。

工作压力越大，则机器对污垢的清洁能力越强。当然，这里还有一种情况，即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时，若工作流量没有跟上，其机器的工作效率也不会有明显提高。

水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，砂石分离机，砂石生产线组成 (5张) 经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。

建设部JGJ63-2006《混凝土用水标准》中将混凝土拌和用水分为：饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗刷水和海水等，并将混凝土拌合用水的各技术指标作为一系列的规定。我们根据这些规定对回收浆水的各项指标进行检测，然后用于再生产。本公司生产的砂石分离机结构简单，但设计精巧，内胆采用不锈钢筛网，滚筒式清洗，处理能力强，大量喂料不会产生堵料现象。沙石分离干净，表面无粉灰残留，出料口所出的石料可直接回用。电器控制简单可靠，可满足不同用户要求，提供不同配套的电器接口。以方便用户对废弃的混凝土进行各种深入的处理。

二次结构浇筑泵在使用的过程中出现堵管现象很正常，只要处理及时得当，并不会对设备造成大的影响。为了可以让二次结构浇筑泵发挥更大作用，今天萨奥小编归纳总结了一些二次结构浇筑泵在使用过程中容易出现堵管现象的位置及解决方法，希望可以帮助大家更好使用它。

1、分配阀出料口处的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。

排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

2、进料口处的堵塞

进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。

排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。